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干粉砂漿成套設備的組成及工藝流程

發布時間:2019-04-25 閱讀次數:2892

    永大機械干粉砂漿成套設備主要有沙子烘干系統(沙子烘干機)、原料儲存配料系統、混合攪拌系統、成品儲料包裝系統以及電氣控制系統組成。

一、沙子烘干系統
    該系統包含濕砂圓盤喂料機、上料斜皮帶輸送機及三回程烘干機組。圓盤喂料機由儲料斗及變頻調速皮帶機組成,濕砂由裝載機上料,放入儲料斗內儲存,通過變頻調速皮帶機送料,經上料斜皮帶輸送機進入烘干機內。三回程烘干機組包括熱風爐、燃燒爐膛、烘干主機、旋風除塵器;根據原材料(含水率≤8%濕砂)含水率變化,通過變頻調速皮帶機調整給料量,以滿足干砂出料含水率≤0.5%的要求;烘干后物料溫度60℃~70℃的要求,避免由于料溫影響后續生產。

二、原料儲料配料系統
    1.原料由散裝罐車通過輸送管路直接進入貯料倉中。
    2.濕砂經烘干后,由斗式提升機提升至倉頂分三路出料:一路烘干的砂直接進入商品砂倉儲存;第二路的砂烘干后進入砂倉儲存;第三路砂烘干后進入分級篩分機,分級篩分后分進入各砂倉儲存。
    3.外加劑通過人貨兩用電梯提升至主樓頂層,人工拆袋后投入外加劑儲存倉內。
    4.其它少量添加劑通過實驗室計量好后,通過人貨兩用電梯提升至主樓平
    配料系統可根據產品配方要求設定相應參數。粉料及外加劑小料通過螺旋機配料,為保證計量精度,控制計量落差與落料慣量,所有螺旋機均配有控制蝶閥。外加劑計量螺旋還采用了變頻處理,使計量精度更加精確。

三、混合攪拌系統
    混合攪拌系統主要使用的是雙軸槳葉無重力混合機,該機內部采用漿葉構成,強烈的翻轉速度能縮短混合時間,臨界的拋物轉速能使物料達到均勻的混合,因此本機種為生產大批量產品如干粉砂漿成套設備的首選。

四、成品儲料包裝系統
    此系統中雙軸混合機混合后的混合料進入成品過渡斗中,通過下面螺旋機送入包裝機料倉內進行包裝。另一路的混合料進入成品過渡斗中,通過下部三通分料器分三路出料:一路通過螺旋機送入包裝機料倉內進行包裝;第二路經螺旋輸送機、斗提機送入成品暫存倉內,再由倉下螺旋輸送機送入計量斗中,通過下部散裝加料機進行大口袋散裝;第三路經螺旋輸送機、斗提機送入成品砂漿倉內儲存起來,待要用時打開閥門由倉下散裝加料機送至散裝罐車中。

五、控制方案概述
    采用基于PLC的計算機控制系統實現對原料配料、混料設備全面的實時監控、過程控制。執行層的關鍵器件PLC根據上位機設定的工藝參數、現場反饋的信號和已編好的PLC程序,驅動各種執行機構,完成設定的任務。

    1.配料控制系統
    該系統控制柜在中央操作室。當需要配料時,在電腦操作畫面上先選擇確認所需的原料,在畫面上點擊起動開始按鈕,按設定的順序配料。配料開始先去皮,然后排料閥打開,延時螺旋輸送機打開,變頻器控制螺旋的輸送速度。在配料儀表上預先設定粗加料、細加料的重量。先進行粗加料,達到設定的重量后進行細加料。配完一種料后延時配下一種料。所有料全部配完后開始排料,進入混合機。

    2.混料控制系統
    (1)系統本著集中管理分散控制的原則, 著眼系統的簡便性、經濟性:控制系統的控制站采用性能價格比高的西門子公司S7系列產品,可靠性高,維護工作量小,并且都是模塊化結,更換簡單方便。
    (2)編程維護方便:完全按照工藝說明編寫控制程序,設計時充分考慮系統聯鎖要求,保證系統工作安全可靠。
    (3)可輸入各種管理信息,并可顯示和打印故障信息和記錄以及班/天/月/年產量的統計報表。全中文操作界面。控制方式隨用戶任意選擇,包括手動/半自動/自動等方式供選擇。
    (4)系統的安全性:用于管理對特定的操作者進入系統的授權,共有3級操作權限(操作工,技術員,工程師)密碼限制。
    (5)系統的易學性:在線提供各種故障報警并記錄,點擊報警條系統會自動提供該故障解決方法以方便維修人員排除故障。
    (6)可設置手動或自動打印每批生產記錄;
    (7)完善的資料管理,包括產品管理、材料管理、操作員管理;
    (8)完善的材料生產報表管理系統,包括班報表、綜合報表、產量生產報表;
    (9)詳細的生產記錄管理,可對已生產的數據進行查詢打印;
    (10)交接班時操作員與實驗員直接登錄,無需退出系統,便于對操作員與實驗員工作的記載;
    (11)生產過程中可暫停、急停、生產完此批后停止配料的三種應急停止生產方式;     (12)實時動態模擬生產流程圖,直觀形象;
    (13)操作員密碼登錄,防止權限外的人員進入操作系統;
    (14)粉倉自動破拱,也可在生產時手動破拱,操作靈活;
    (15)粉倉高低料位自動報警功能,聲音或燈光提示,手動消除,操作靈活;
    (16)設有生產參數與控制參數的設置窗口,可根據生產靈活地修改混合機放料與延遲時間、落差與快速,攪拌時間、氣破開關時間等;
    (17)完善的資料管理,包括產品管理、材料管理、操作員管理;記錄產品的編號、規格、重量、材料管理:記錄材料的編號、種類、名稱、供應商名稱。操作員管理:對操作員編號、姓名、職務、工作證號、密碼進行管理。
    (18)完善的材料生產報表管理系統,具有材料消耗,包括班報表、綜合報表、產量生產報表;生產數據資料,車號運輸量的統計,打印功能
 

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