永大機械設計制造的膩子粉成套設備中電磁閥的應用比較廣泛，電氣控制系統是一套非常嚴謹精密的設備，一旦出現錯誤，就可能引起整套設備不能正常運轉，從而影響膩子粉產量，下面我們就介紹一下膩子粉成套設備中電磁閥的應用及故障解決方法。

　　首先，我們需要先了解電磁閥在膩子粉成套設備中的工作原理，找出邏輯閥存在的題目后考慮，假如對該閥進行重新設計，不僅周期長，而且產品的本錢將大大進步，為縮短產品的開發時間和節約本錢，終極決定采用“節外生枝”的辦法解決此題目即不改變邏輯閥的結構，在該閥的6個控制油口上分別再裝上三通接頭，然后引出6條管路并分別連接兩組三聯單向閥，再使通過三聯單向閥后的兩條管路分別連接到兩個卸荷電磁閥上，這兩個卸荷電磁閥與邏輯閥上的卸荷電磁閥即超載卸荷電磁閥和過仰卸荷電磁閥具有相同的功能。根據原理圖，在力矩限制器沒有對卸荷電磁閥提供電信號之前，卸荷電磁閥為常斷電狀態，即卸荷回路斷開，而一旦力矩限制器對其提供電信號，卸荷電磁閥則通電、實現換向、接通卸荷回路顎式破碎摧毀機為此，將邏輯閥一側的管路斷開，然后進行操縱時發現當力矩限制器不發出指令時，超載卸荷電磁閥Y1無電，電磁閥也沒有換向，無壓力油流出，而當該機進入到超載工況時，該閥得電當即有液壓油從管路中流出。于是，從電路和液路兩個方面進行檢查對電路檢測的目的是排查力矩限制器和限位開關在提供應面板指示燈報警信號的同時是否也能將電信號傳遞給了卸荷電磁閥，若能，將接通卸荷回路，實現安全卸荷，否則，安全卸荷將失靈。

　　其次，膩子粉成套設備電磁閥的定期檢查很重要，檢查完電路后再檢查液路，首先排查布管，沒有泛起錯誤，最后將留意力集中到了邏輯閥上，懷疑邏輯閥內單向閥的彈簧較硬或閥內的通徑較小，使卸荷油路背壓較大，導致卸荷油路不暢通，卸荷難題于是在報警的狀態下丈量動作對應口的壓力，發現壓力為1MPA左右，而主閥只需要約0.6MPA的先導壓力即可開啟，證實了懷疑準確，恰是因為邏輯閥內的背壓較大，才造成了卸荷難題。這說明力矩限制器發出邏輯指令的程序正常，且卸荷電磁閥的工作也正常同理，對控制過仰卸荷的限位開關和過仰卸荷電磁閥進行檢查時，工作也正常，因此，排除了電路有故障的可能性錘式打砂機。而且，這兩個卸荷電磁閥與邏輯閥上的兩個卸荷電磁閥在電路和液路上均形成并聯關系，構成兩組均具有相同保護功能的電磁閥組，一旦力矩限制器或限位開關發出電信號，具備相同作用的并聯卸荷電磁閥組就會同時換向，確保正常卸荷，迅速堵截主油路，使膩子粉成套設備在超載或過仰等危險工況下無法再繼承生產。

　　電磁閥在整套的膩子粉成套設備中扮演著很重要的角色，牽一發而動全身，所以我們應該定期做好檢查和維護工作，從而保證設備的正常運轉。